液體介質(zhì)鋼化法液體介質(zhì)鋼化法，即液冷法。所謂液冷法就是將玻璃加熱到接近軟化點(diǎn)后，放人盛滿(mǎn)液體的急冷槽內(nèi)進(jìn)行鋼化。
微粒鋼化法是把玻璃加熱到接近軟化溫度后，于流化床中經(jīng)固體微粒一般為粒度小于200m的氧化鋁微粒淬冷而使玻璃獲得增強(qiáng)的一種工藝方法。
霧鋼化法以霧化水做為冷卻介質(zhì)，利用噴霧排氣裝備，可使玻璃在鋼化過(guò)程中冷卻更均勻，能耗更小，鋼化后的性能更好。
化學(xué)鋼化適用于對(duì)薄玻璃、要求精度高或形狀復(fù)雜的玻璃進(jìn)行鋼化，其產(chǎn)品大都用于眼鏡、航空玻璃、電子用基板玻璃等特殊用途。但是，化學(xué)鋼化產(chǎn)品壽命較短，一般為3年以下，而物理鋼化產(chǎn)品壽命超過(guò)30年；微粒鋼化玻璃工藝可生產(chǎn)強(qiáng)度高、無(wú)應(yīng)力斑紋的優(yōu)質(zhì)薄鋼化玻璃，但會(huì)影響玻璃的表面質(zhì)量；液體鋼化玻璃工藝適用于小規(guī)格薄玻璃及超薄玻璃的鋼化。此外還有酸腐蝕對(duì)玻璃強(qiáng)度也會(huì)產(chǎn)生影響，酸腐蝕的原理是通過(guò)酸侵蝕除去玻璃表面裂紋層或使裂紋尖端鈍化，減小應(yīng)力集中，以恢復(fù)玻璃固有的高強(qiáng)特性。
也可將上述幾種玻璃增強(qiáng)技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，發(fā)揮各自的長(zhǎng)處，充分提高玻璃的強(qiáng)度，就形成了所謂的綜合增強(qiáng)技術(shù)。